迈阿密 — 在俄勒冈州立大学的合作伙伴和碳回收专家的帮助下,美国能源部太平洋西北国家实验室正在扩大将来自可再生/工业废气中的酒精转化为喷气燃料或柴油燃料的专利工艺。 兰扎科技.

两项关键技术为节能燃料生产装置提供动力。

单步化学转化简化了目前的多步过程。新的 PNNL专利催化剂 将生物燃料(乙醇)直接转化为一种称为正丁烯的多功能“平台”化学品。微通道反应器设计进一步降低了成本,同时提供了可扩展的模块化处理系统。

新工艺将为将可再生和废物衍生的乙醇转化为有用的化学品提供更有效的途径。目前,正丁烯是通过大分子的能源密集型裂解或分解从化石原料生产的。

将生物质转化为可再生能源


新技术通过使用可再生或回收的碳原料来减少二氧化碳的排放。以可持续衍生的正丁烯为起点,现有工艺可以进一步提炼这种化学品,用于多种商业用途,包括柴油和喷气燃料以及工业润滑油。

“生物质是一种具有挑战性的可再生能源,因为它的成本很高。此外,生物质的规模推动了对小型分布式加工厂的需求,” 凡妮莎·达格, 共同主要研究者 初步研究,发表在 ACS Catalysis 杂志上。

“我们降低了流程的复杂性并提高了效率,同时降低了资本成本。一旦证明了模块化、规模化处理,这种方法就为本地化、分布式能源生产提供了一个现实的选择。”

罗伯特·达格尔 拿着一瓶由生物质转化产生的燃料。 (摄影:Andrea Starr |太平洋西北国家实验室)

微观到宏观的喷气燃料


“能够使用新的多材料增材制造技术在一个工艺步骤中将微通道的制造与高表面积催化剂载体相结合,有可能显着降低这些反应器的成本,”俄勒冈州立大学首席研究员布赖恩保罗说.

“我们很高兴能与 PNNL 和 LanzaTech 成为这项工作的合作伙伴。”俄勒冈州立大学首席研究员布赖恩·保罗 点击推文

“由于微通道制造方法的最新进展和相关成本的降低,我们认为现在是将这项技术应用于新的商业生物转化应用的时候了,”说 罗伯特·达格尔,该研究的共同主要研究者。

微通道技术将允许在生产大部分生物质的农业中心附近建造商业规模的生物反应器。使用生物质作为燃料的最大障碍之一是需要将其长距离运输到大型集中生产工厂。

“模块化设计减少了部署反应堆所需的时间和风险,”Robert Dagle 说。 “随着需求的增长,可以随着时间的推移添加模块。我们称这种规模扩大为编号。”

添加剂制造


在商业化的飞跃中,PNNL 与俄勒冈州立大学的长期合作者合作,将获得专利的化学转化过程集成到使用新开发的 3D 打印技术构建的微通道反应器中。也称为增材制造,3D 打印使研究团队能够创建微型反应器的褶皱蜂窝,从而大大增加可用于反应的有效表面积与体积比。

四分之一的商业规模测试反应堆将使用与 OSU 合作开发的方法通过 3D 打印生产,并将在 PNNL 华盛顿州里奇兰校区运行。

测试反应器完成后,PNNL 商业合作伙伴 LanzaTech 将提供乙醇以供该过程使用。 LanzaTech 的专利工艺将钢铁制造、炼油和化工生产等行业产生的富含碳的废物和残留物,以及林业和农业残留物和城市垃圾气化产生的气体转化为乙醇。

测试反应器每天将消耗相当于多达二分之一干吨生物质的乙醇。 LanzaTech 已经扩大了用于从乙醇生产喷气燃料的第一代 PNNL 技术,并成立了一家新公司 LanzaJet,将 LanzaJet™ 酒精转喷气机商业化。当前项目代表了简化该过程的下一步,同时提供来自正丁烯的额外产品流。

“PNNL 一直是开发乙醇喷气技术的强大合作伙伴,LanzaTech 分拆公司 LanzaJet 正在多个正在开发的工厂中采用该技术。” LanzaTech 首席执行官 Jennifer Holmgren 点击推文

“乙醇可以来自各种可持续来源,因此是一种越来越重要的可持续航空燃料原材料。该项目显示了替代反应堆技术的巨大前景,这可能有利于航空业脱碳的这一关键途径。”

微通道微型反应器大大提高了生物燃料化学转化的效率。 (照片由俄勒冈州立大学提供)                                                               

可调过程


自早期实验以来,该团队一直在不断完善这一过程。当乙醇通过负载在二氧化硅上的固体银-氧化锆基催化剂时,它会进行基本的化学反应,将乙醇转化为正丁烯,或者在对反应条件进行一些修改后转化为丁二烯。

但更重要的是,经过长时间的研究,催化剂保持稳定。在一个 follow-up study, 研究小组表明,如果催化剂失去活性,它可以通过简单的程序再生,以去除焦炭——一种会随着时间的推移而积聚的硬碳基涂层。将使用更高效、更新的催化剂配方进行放大。

“我们发现了这种催化系统的概念,它具有高活性、选择性和稳定性,”Vanessa Dagle 说。 “通过调整压力和其他变量,我们还可以调整系统以生成丁二烯(合成塑料或橡胶的基础材料)或正丁烯,后者适用于制造喷气燃料或合成润滑剂等产品。自从我们最初发现以来,其他研究机构也开始探索这个新过程。” 

除了 Vanessa Dagle 和 Robert Dagle,催化剂开发团队还包括 PNNL 研究人员 Austin Winkelman、Nicholas Jaegers、Johnny Saavedra-Lopez、Jianzhi Hu、Mark Engelhard、Sneha Akhade、Libor Kovarik、Vassilliki-Alexandra Glezakou、Roger Rousseau 和 Yong Wang。

来自国家可再生能源实验室的高级科学家 Susan Habas 也做出了贡献。 PNNL 的科学家 Ward TeGrotenhuis、Richard Zheng 和 Johnny Saavedra-Lopez 为微通道技术的发展做出了贡献。

化学对话研究得到了美国能源部 (DOE)、能源效率和可再生能源办公室的支持,在生物能源技术办公室 (BETO) 赞助的生物能源化学催化 (ChemCatBio) 联盟内。

ChemCatBio 是美国能源部国家实验室主导的研发联盟,致力于识别和克服将生物质和废物资源转化为燃料、化学品和材料的催化挑战。 DOE-BETO 和俄勒冈州大学创新研究基金正在支持公私合作伙伴关系的扩大。

太平洋西北国家实验室 凭借其独特的优势 化学地球科学生物学 and 数据科学 推进科学知识和应对挑战 可持续能源 and 国家安全. PNNL 成立于 1965 年,由 Battelle 为美国能源部科学办公室运营,该办公室是美国物理科学基础研究的最大支持者。


特色图片:通过 YouTube 的 PNNL